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24-07

维护落纱装置，提高细纱生产力

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环锭细纱机的生产率与性能高度依赖于自动落纱功能。快速可靠的落纱操作可提高纱厂性能。落纱循环包括几个步骤：先从准备空管开始，然后将满管输送至运输车或络筒机。抓纱器、导轨和管纱运输系统SERVOdisc的传动皮带需要按照设定的时序运行，以便实现完美的落纱。

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24-07

成纱后断头规律评判

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落纱中的断头分布规律：按大、中、小纱阶段断头比例为,3:2:5,断头最少部位是空管始纺处和底部成形即将完成卷绕大直径位置以及大纱小直径卷绕处。

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24-06

减少用工，降低成本，纺企发展的有效选择——智能落纱机

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随着原料价格和劳动力成本逐年上涨，纺织企业招工难、留人更难等形势的迫使下，纺纱企业逐渐意识到，通过设备技术的突破来减少用工，缓解招工难问题十分必要。而细纱机的能耗、用工基本占到一般纺织企业总能耗的一半。

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24-06

如何提高集体落纱细纱机拔管率？

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集体落纱是减少用工、提高工作效率和减轻员工劳动强度的好设备，拔管率一直是评价集落细纱机的关键指标之一。但随着使用时间的推移，握持器相关配件相继出现漏气拔不起纱的现象，设备人员常常是处于一种被动维修的方式在管理。一般可以通过下面一些措施来提高拔管率。

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24-06

智能落纱机高效使用的实践

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智能落纱机是指落纱小车能够自动在轨道上行走，自动拔纱，自动插管，无需人工落纱的新型落纱机。目前这种智能落纱机在国内已有不少纺织厂在使用。

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24-06

细纱机成纱过程中断头规律、原因及减少措施

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细纱断头关系细纱工序高产、优质、低耗，影响劳动生产率和设备生产率的提高。 断头多生产状态有波动，工人劳动强度高，成纱疵点多，产品质量差，回花回丝、机物料消耗增多，直接影响产量。