1、细纱机揩车、维修的目的
细纱机是纺纱的主机,是提高产品质量和产量的主要设备,合理的对细纱机进行揩车维修,能及时清除细纱机在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢;对影响质量的易损、易变形的工艺部件进行检查、修理或按周期进行调换;对揩车维修过程中发现设备上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题及时解决,减少因细纱机设备状态差,在运转中造成的坏车多、断头多,增加工人劳动强度,增加机配件、原材料的消耗,增加用电量,影响质量和产量等。细纱机经常处于良好的运转状态,细纱机揩车、维修工作非常重要。
2、细纱机的揩车、维修范围 (1)擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮部分并加油。 (2)全车各部位揩、擦、扫清。 (3)按周期对罗拉盖、锭带盘、轴承、锭子等加油。 (4)对钢丝圈、皮辊、皮圈等进行调换。 (5)校正喇叭口、吸棉笛、清洁器、导纱动程管位置。 (6)校正导纱钩、锭子、纲领同心度。 (7)检查吊锭的灵活性、吹吸风机的运行状态。 (8)平整钢领板高低。 3、细纱机传统的揩车、维修方式的弊端 目前随着市场经济的不断发展,设备管理也正由技术管理向经济管理转变,维修体制已突破传统的束缚,逐渐由事后维修、定期计划维修向以设备状态维修和周期计划维修相结合的方式过渡。我公司的细纱机,一直执行传统的半个月的定期揩车、维修周期,但是随着不同的纺纱品种、配棉状况、纺纱工艺、车间环境、开车速度等一些问题的影响,半个月的定期揩车、维修周期凸显出很多问题:
(1)浪费了大量人力和物力。
(2)另一方面增加了细纱机的故障率,影响到了细纱机的性能和质量。
(3)针对不同纺纱情况下出现的不同问题不能得到及时的处理。
基于这些不利因素又为了保证细纱机经常处于良好的工作状态,充分发挥细纱机的运转效率,缩短停车时间,提高纺纱质量,降低维修费用,延长使用寿命,我们在细纱机处于不同情况下的揩车维修项目、周期方面做了大量的工作,我们改变了传统设备维修方法,将揩车维修制度进行创新,将操作清洁与设备揩车、维修结合起来,实施以“以产品质量为中心,清洁项目责任落实到点,动态维修落实到点,定期维修落实到点”的设备维修管理方式,并取得了很好的效果。
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