落纱机是一种用于纺织业的机械设备，主要功能是自动完成纱线的更换过程。以下是落纱机的工作原理：

主要动作流程

纺满纱信号：当纱线纺满时，车头中的接近开关（或计长程序）给出信号。

主电机断电：接收到信号后，PLC（可编程逻辑控制器）指挥主电机断电。

主轴惯性运转：主电机虽然断电，但由于主轴的惯性，它将继续运转。

钢领板下降：此时，钢领板小电机通电动作，使得钢领板快速下降到锭子底部。

缠绕尾纱：当钢领板下降时，纱线将在锭子上缠绕3-4圈形成尾纱。

主轴刹车：主轴在缠绕完尾纱后刹车，细纱机完全停止。

风机启动：落纱完成后，风机启动，帮助清除残余的纱线。

钢领板上升：风机启动后，钢领板上升到适当的位置。

新纱上线：主电机气动，新的一络纱开始纺纱。

自动化特点

落纱机的自动化特点体现在以下几个方面：

开车复位：在生产开始时，钢领板能够自动回到初始位置。

停车留尾纱：在生产停止时，钢领板会自动下降留出尾纱。

自动完成所有动作：从纺满纱到新纱上线的所有动作都是自动完成的，不需要人工干预。

结构组成

落纱机的结构主要包括：

接近开关：用于检测纱线是否纺满。

PLC：控制主电机的断电和通电。

主电机：提供动力使主轴运转。

钢领板：随主轴一起上下运动，带动纱线。

锭子：固定在主轴上，纱线缠绕其上。

风机：用于清理残余纱线。

控制方案

落纱机的控制方案通常包括：

电机选择：根据装置的需要选择不同类型的电机来完成所需的动作和效果。

液压缸选择：选择不同型号的液压缸来完成不同的功能，如带动冲击杆的液压缸和带动支架左右运动的液压缸。

丝杠选择：根据卸管装置升降作用的需要选择矩形螺纹的丝杠。

底板设计：考虑到底板和支架的相对滑动以及与液压缸的连接作用，底板的设计至关重要。

综上所述，落纱机的工作原理是通过一系列自动化的控制动作来实现纱线的自动更换。这种机械装置大大提高了生产效率并减轻了工人的劳动强度。