智能监测技术是一种尽量减少所需人工的监测技术，是依赖仪器仪表，涉及物理学、电子学等多种学科的综合性技术。可以减少人们对检测结果有意或无意的干扰，减轻人员的工作压力，从而保证了被监测对象的可靠性。自动监测测技术主要有两项职责，一方面，通过自动监测技术可以直接得出被监测对象的数值及其变化趋势等内容；另一方面，将自动监测技术直接测得的被检测对象的信息纳入考虑范围。本论文涉及一种落砂机轴承温度监测系统，包括轴承、轴承基座、温度传感器、轴承端盖、数据处理模块、报警模块、电源模块；所述轴承安装在所述轴承基座上；所述轴承基座上设置有温度传感器，所述温度传感器贯穿所述轴承端盖固定设置在所述轴承基座上；所述温度传感器与所述数据处理模块电连接；所述数据处理模块与所述报警模块电连接；所述电源模块是所述落砂机轴承温度监测装置的工作电源。本论文提供的系统，实时监测落砂机轴承的温度变化，提高轴承温升监测准确率，避免因轴承温度过高而造成设备停机的事故。

铸造落砂机在铸造生产过程中利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离，落砂是砂型铸造生产过程中的一项重要工序，即在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎以使铸型与砂箱分离，同时使铸件与型砂分离。由于落砂机安装在铸造地坑中，工况条件较差不便于设备检查。在落砂过程中落砂机高速运转主要依靠偏心震动来实现其落砂筛选功能，其中主要运行部位就是传动轴承。由于落砂机轴承在高速运行中经常出现轴承疲劳磨损造成轴承高温、轴承座损坏、设备卡阻等多种故障。机械设备监测人员应对机械设备有可能发生故障的因素进行事前、事中、事后的控制,对事前有可能发生的机械设备故障提前预防,一旦发现机械设备存在故障隐患,避免耽误最佳设备修理时间，造成停产和经济损失。

技术方案设计

本论文提供一种落砂机轴承温度监测系统，且设置报警系统，实时检测落砂机轴承的温度变化，提高轴承温升检测准确率，快速反应轴承温度，督促操作人员及时更换由于温度过高已受损的轴承，避免因轴承温度过高而造成设备停机的事故。

一种落砂机轴承温度监测系统，包括轴承、轴承基座、温度传感器、轴承端盖、数据处理模块、报警模块、电源模块；所述轴承安装在所述轴承基座上；所述轴承基座上设置有温度传感器，所述温度传感器贯穿所述轴承端盖固定设置在所述轴承基座上；所述温度传感器与所述数据处理模块电连接；所述数据处理模块与所述报警模块电连接；所述电源模块是所述落砂机轴承温度监测装置的工作电源。

进一步地，所述落砂机轴承温度监测装置还包括温度显示模块，所述显示模块与所述数据处理模块电连接，用于显示所述温度传感器监测得到的温度值。

进一步地，所述数据处理模块包括空载运行档位、正常运行档位、负荷运行档位；所述数据处理模块根据接收到的所述温度传感器的输出信号，且根据所述温度传感器的输出信号确定轴承运行的档位信息，输出档位信息信号至所述温度显示模块；当超出所述空载运行档位或所述正常运行档位或所述负荷运行档位的设定温度值范围时，输出报警信号至所述报警模块和/或电源模块，同时报警模块产生蜂鸣报警，电源模块断电。

进一步地，所述轴承基座包括轴承支撑套，所述轴承支撑套上设置有若干螺纹孔，任一所述螺纹孔内固定有所述温度传感器，所述温度传感器的感应信号输入端靠近所述轴承，用于实时测量所述轴承的温度。

进一步地，所述温度传感器设置有螺纹，所述螺纹与所述轴承支撑套上的螺纹孔的螺纹匹配。

进一步地，所述空载运行档位的温度值范围为30℃～40℃，为空载轴承磨合初期设备正常运行安全限定值。

进一步地，所述正常运行档位的温度值范围为50℃～60℃，为设备正常运行安全范围内限定值。

进一步地，所述负荷运行档位的温度值范围为60℃～70℃，为带负荷后设备正常运行安全上线限定值。

本技术提供的一种落砂机轴承温度监测系统的结构独特、成本低、安装简单便捷，主要用于高速、高温、工况环境较差的场所，实现实时监测轴承温度，若监测得到的轴承温度值超过设定温度范围值时，落砂机立即断电停机，并启动报警模块，提示维修人员设备存在异常及时处理，避免轴承突然损坏，造成停机停产事故，进一步提高了设备的安全可靠性，保证设备运行安全。

技术方案实施

结合本论文的附图，对实施例的一个技术方案做进一步的详细阐述。一种落砂机轴承温度监测系统，包括轴承10、轴承基座20、温度传感器30、轴承端盖40、数据处理模块、报警模块、电源模块；轴承10安装在轴承基座20上；轴承基座20上设置有温度传感器30，温度传感器30贯穿轴承端盖40固定设置在轴承基座20上；所述温度传感器30与所述数据处理模块电连接；所述数据处理模块与所述报警模块电连接；所述电源模块是所述落砂机轴承温度监测装置的工作电源。

具体操作流程

在其中一个实施例中，温度传感器30设有感应信号输入端和信号输出端，数据处理模块设有信号输入端和信号输出端，报警模块设置有报警信号输入端；温度传感器的信号输出端与数据处理模块的信号输入端电连接，信号处理模块的输出端与报警模块的报警信号输入端电连接。

在其中一个实施例中，落砂机轴承温度监测系统还包括温度显示模块，显示模块与数据处理模块电连接，用于显示温度传感器30监测得到的温度值。

在其中一个实施例中，数据处理模块包括空载运行档位、正常运行档位、负荷运行档位；数据处理模块根据接收到的传感器的输出信号，且根据温度传感器的输出信号确定轴承10运行的档位信息，输出档位信息信号至温度显示模块；当超出空载运行档位或正常运行档位或负荷运行档位的设定温度值范围时，输出报警信号至报警模块和/或电源模块，同时报警模块产生蜂鸣报警，电源模块断电。

具体地，空载运行档位的温度值范围为30℃～40℃，为空载轴承10磨合初期设备正常运行安全限定值。

具体地，正常运行档位的温度值范围为50℃～60℃，为设备正常运行安全范围内限定值。

具体地，负荷运行档位的温度值范围为60℃～70℃，为带负荷后设备正常运行安全上线限定值。

需要说明的是，空载运行档位属于设备安装调试运行初期轴承10的温度范围值，即为空载轴承10磨合初期设备正常运行安全限定值，设备空载运行时零部件在8小时内进行磨合，消除零部件加工误差及零部件之间的装配误差；其中正常运行档位和负荷运行档位，均为设备正常运行轴承10温度范围值区间。

在其中一个实施例中，轴承基座20包括轴承支撑套，轴承支撑套上设置有若干螺纹孔，任一螺纹孔内固定有温度传感器30，温度传感器30的感应信号输入端靠近轴承10，用于实时测量轴承10的温度。

具体地，温度传感器30设置有螺纹，螺纹与轴承10支撑套上的螺纹孔的螺纹匹配。

上述实施例提供的落砂机轴承10温度监测系统，设备运行过程中，温度传感器30的信号输入端监测到轴承10的温度值，将此时的温度信号值传送给数据处理模块，数据处理模块根据接收到的数据信号进行校对处理，确定轴承10运行的档位信息，并将档位信息信号传送给显示模块；若超出档位设定的温度范围值时，此时数据处理模块产生报警信号并传送至报警模块和/或电源模块，同时报警模块产生蜂鸣报警，提示维修人员设备存在异常需要进行修理；且同时电源模块断电，使设备停机起到保护预警的作用。

结论

通过落砂机智能化改造与技术应用，落砂机轴承温度监测系统的结构独特、成本低、安装简单便捷，主要用于高速、高温、工况环境较差的场所，实现实时监测轴承温度，若监测得到的轴承温度值超过设定温度范围值时，落砂机立即断电停机，并启动报警模块，提示维修人员设备存在异常及时处理，避免轴承突然损坏，造成停机停产事故，进一步提高了设备的安全可靠性，保证设备运行安全。以上所述本文的落砂机轴承温度监测系统智能化改造与技术应用。适用于传统铸造企业高速旋转设备，这种智能化改造可以实现小投资、小改善、高回报的有效改善。实现了实用性强、智能化程度高、稳定性好、维修安装操作简单。在大幅度降低设备突发故障同时，提高了除尘设备的运行效率，提高设备工作效率。总之,随着市场经济的快速发挥,企业应认清社会发展的态势,加强对企业机械设备智能化监测与技术应用工作,认识到机械设备智能和检测工作的重要性,只有机械设备安全稳定地运行,企业才能正常生产,才能如期地完成生产计划,才能提高企业的生产效率,为企业创收更大的经济效益。