1、落纱人员配置：一些企业使用自动落纱机通常采用3人落纱，即由2人负责正常落纱包括理头、换筐、上管，第3个人只负责接头。这种方式可以加快落纱速度，提高落纱机的利用率。

据统计，一般情况下3人落纱比2人落纱要快20%。如果2人落纱一个班落80落，那么3人可以落近100落。也就是说，3人落纱可以让一个落纱组的机台总数增加，相对减少了落纱机投入数量。然而，3人落纱由于一个落纱组负责的落纱机台过多，会造成落纱时间很难错开，影响到细纱机的生产效率，不适合多品种落纱。同时3人落纱由于落纱工不负责接头，易造成落纱开车后断头较多。所以选择2人落纱，每组一个班落纱量大约75落。2人落纱，落纱工相对责任心要强，落纱断头很少，平均断头率只有1.5%。通过对比，一个6万锭的生产车间可以节省3个落纱工，由于每个落纱组的机台数量比3人落纱少，工人的工作强度明显减少，同时也方便了生产管理。

2、清洁操作定员：FA507细纱机，由于没有巡回吹吸风，机台清洁的工作量相对比较大。以前清洁工作基本都是由落纱工担任，改用落纱机以后，落纱工人数大大减少，而且落纱后空余时间很短，已经没有时间再做清洁，清洁工作只能另外安排人员专门来做。一个6万多锭的车间专门安排清洁工15人，一个班5人。同时这些清洁工也可以当预备落纱工作为替补。

3、维修人员配置：公司共有21万多纱锭，分4个车间，每个车间安排一个维修人员。平均一个维修工负责8台落纱机，以保证落纱机的正常使用。专业维修人员每天除了对故障机台进行修理外，还要对落纱机进行周期性检修，对易损部件检查和周期性更换。落纱工每天也要对自己所使用的机台做清洁，对于一般性简单故障要学会自行处理，避免影响落纱。

4、落纱时间安排：以前人工落纱时每组机台少，落纱时间比较短，每组一落纱大概45分钟可以完成，落纱时间的设定完全可以避开交接班。改用落纱机以后，每落纱大概60分钟才能完成，落纱时间的延长使得落纱过程不可避免要跨越交接班。同时应注意，落纱机在使用过程中难免会出现故障，造成一个车间里，设定各组落纱时间错开落纱，使落纱机不集中使用。一旦某台落纱机出现故障，其他落纱机可以临时作为备用顶上，不至于影响生产。